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防火风管
角铁法兰圆形
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橡胶类密封件
EPDM(三元乙丙橡胶):耐酸碱、耐候性优异,适用于潮湿、腐蚀性环境(如化工厂、实验室)15。
丁腈橡胶:耐油性好,适合油烟排放系统或含油气体输送场景13。
硅胶:耐高温(-60℃~250℃),适用于高温排烟管道或锅炉房15。
密封胶与胶带
耐油密封胶:用于填充法兰连接缝或咬口缝隙,需选择与风管材质兼容的胶体(如聚氨酯胶)13。
自粘式密封胶带:常用于法兰接合面,操作便捷,需确保厚度3-5mm以增强气密性15。
金属垫片
不锈钢或镀锌钢垫片:用于高压系统或防静电要求严格的场景,需配合跨接线实现静电导流78。
环境适应性
腐蚀环境:优先选用EPDM或不锈钢密封件,避免镀锌材料直接暴露39。
洁净系统:需食品级硅胶或低挥发性密封胶,避免二次污染7。
连接方式适配
承插式连接:配套橡胶密封圈(T型/U型),确保套接处紧密无泄漏1015。
法兰连接:采用橡胶垫片+螺栓紧固,厚度需匹配法兰槽深度48。
力学与耐久性要求
高压系统选择带加强筋的密封圈(如双密封筋条设计),提升抗压能力13。
频繁拆卸部位建议使用可更换式密封条,降低维护成本15。
防火与防爆要求
排烟系统需选用阻燃硅胶或陶瓷纤维密封材料,满足GB 50243防火等级712。
易燃易爆气体管道需加装防静电跨接,密封件需导电性能兼容8。
尺寸与形状定制
非标风管可定制异形密封条(如F型、L型),确保与变径、弯头等配件贴合1516。
大口径风管(Φ800mm以上)建议采用分段式密封带,避免应力集中导致脱落14。
智能化密封:推广预涂胶一体化风管,减少现场施工误差11。
环保材料:选用无甲醛胶黏剂或可回收橡胶,符合绿色建筑标准915。
总结:螺旋风管密封材料需结合介质特性、环境条件和连接工艺综合选择,建议参考具体工程案例(如1315)进行性能测试,确保系统长期稳定运行。
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